干法有機肥造粒選擇對輥擠壓造粒機

【干法有機肥造粒選擇對輥擠壓造粒機】無干顆粒肥料包括尿素、磷銨、復合肥、鉀肥顆粒等。肥料顆?；欠柿系陌l展趨勢之一。與粉狀肥料相比，顆粒肥料具有良好的物理性能，無塵，長期儲存，無結塊，流動性好，施肥易于分布，可實現飛機播肥，緩釋，提高肥料利用率。加工這種無干顆粒肥料有三種常見的方法:圓盤造粒、重結晶法和擠壓造粒。經過長期的實踐經驗，我們建議使用對輥擠壓造粒機加工無干顆粒肥料，使用對輥擠壓造粒機加工更為實用。

無干粉加工顆粒肥主要加工復合肥和復合肥。作為復合肥的原料，粉末是合適的，但最直接的肥料，顆粒肥料優于粉末產品。無干顆粒肥料加工方法常見的圓盤造粒、總結晶法和擠壓造粒，三種造粒方法各有特點。

對比無干燥顆粒肥料加工三種方法

（1）圓盤造粒。圓盤造粒需要在粉末中加入粘合劑，并通過干燥和篩分過程獲得。該方法需要添加粘合劑（通常是粘土）和水等無效成分，以降低產品的營養含量。

（2）重結晶法。粉末溶于水，冷卻，結晶分離成晶體，然后破碎篩分。該方法工藝復雜，成本高，消耗大，市場競爭力低。

（3）擠壓造粒法。粉末鉀肥用壓片機或擠壓造粒機強行擠壓成片，通過切片、整粒、篩分等工藝制成顆粒。擠壓造粒有兩種形式：輥式和輥式。輥式擠壓是先壓成大塊，再壓成顆粒，使裝置能力大，顆粒強度高，能耗低。輥式是將材料直接擠壓成圓柱形，然后切割成圓柱形顆粒。目前國內采用的擠壓造粒方法多為輪式碾壓造粒，生產規模小，單臺機器最大只能達到3~5t/h，而且造粒強度有限，模具損壞，產生圓柱形顆粒，流動性差。

對輥擠壓造粒機無干燥顆粒肥料加工優勢明顯

輥式擠壓造粒機采用碾壓成型，粉碎成顆粒。擠壓造粒生產原料路線廣泛。目前成功用于擠壓造粒的材料有硝酸銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等20多種。此外，擠壓造粒工藝可以在很短的時間內靈活更換產品配方，一套裝置可以生產30多種配方產品。

輥擠壓造粒機設計非常合理，非常實用，能耗非常低，可連續無需干燥常溫生產輥成型，可根據客戶需求的尺寸形狀制作輥球窩，目前我們做球、枕、半圓、棒、藥丸、核桃、扁球、方形等?，F在是復合肥和有機肥行業的新型節能產品。

輥式擠壓造粒機是一種擠壓滑動模型，其工作原理是：電機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速器傳遞給主動軸，并通過對開齒輪與被動軸同步，相對工作。材料從進料斗中加入，通過對輥擠壓成型，脫模球，通過一條鏈，輸送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆粒（球）顆粒，然后返回材料與新材料混合，然后進行造粒。隨著電機的不斷旋轉和材料的不斷進入，可以實現批量生產。

鄭州山德機械生產的對輥擠壓造粒機在生產過程中綠色環保，無三廢排放。鄭州山德機械是通過環評認證的企業之一。年產對輥造粒機1000多臺，銷往全國各地甚至世界各地。選擇鄭州山德機械讓你無后顧之憂。