四款常用的有機肥擠壓造粒機

【四款常用的有機肥擠壓造粒機】擠壓造粒機廣泛應用于肥料加工工藝、新能源加工顆粒和飼料加工。鄭州山德機械生產的擠壓造粒機有四種，分別是HD高壓輥干造粒機(壓球機)。DZJ—I/II滾筒擠壓造粒機，KP平膜擠壓造粒機，顆粒整形機。擠壓造粒機采用無干燥常溫工藝生產，適用于粘度較低或含水量較低的材料造粒。

對輥擠壓造粒機

四種擠壓造粒機

HD對于一系列高壓輥干造粒機(壓球機)的加工對象，粉末機中的小顆粒物料含水量不超過5%。擠壓造粒的結果是球狀顆?；驂嚎s成片狀，擠壓后物料密度增加到原來的1.5到3倍，適用于化肥或復合肥料的顆粒加工。屬于常溫造粒，一次成型，無三廢排放。

DZJ-I和DZJ-II滾筒擠壓造粒機屬于DZJ系列，采用干擠壓技術，利用干擠壓肥料造粒機將干粉(含水率8%)擠壓成粒，制成標準肥料顆粒。用兩個輥子擠壓后，原料之間的空間被擠壓到一個微小的間隙，變得粘稠。材料密度翻了一番。與其他復合肥機相比，滾筒擠壓造粒機的優點是其雙輥。

DZJ在原材料的選擇上，中等碳鋼板具有較高的強度和阻力。因此，滾筒與槽鋼和中碳鋼焊接，整個過程具有較高的質量控制和技術要求。該系列擠出造粒機屬于擠出滑動模型，其工作原理是由電機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速器傳遞到主動軸，通過對開齒輪與被動軸同步相向工作。材料從進料斗中加入，經滾筒擠壓成型，脫模造球，通過一對鏈條傳送到破碎篩工作室，篩分分離成品顆粒(球)，然后回料與新材料混合，然后連接到破碎篩工作室。

KP該系列平膜造粒機，采用平盤輥壓造粒，直導傳動，用于加工肥壯的圓柱形顆粒。

通過以上四種擠壓造粒機的對比，更適合生產尿素、氯化銨、氨磷復合肥等有機無機復合肥、混合肥、復合肥。NPK復合肥料等，也適用于復合肥料，如磁化肥和稀土肥料。

復合肥造粒機的工作過程可分為擠壓和造粒兩部分。

與其他復合肥造粒機相比，擠壓造粒機具有許多優點:擠壓造粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。復合肥輥擠壓造粒機動力小，運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維護方便，工藝布局合理，技術先進，生產成本低。擠壓造粒機的應用是復合肥加工中有機無機混合肥料的首選造粒設備。

山德機械的四種擠壓造粒機中，DZJ-I和DZJ-II由于DZJ系列更適合目前的有機肥和無機肥過渡階段，因此市場上備受關注。目前市場上的熱點是有機肥設備，但有機無機混合肥料市場仍然占有很大的市場。