有機肥圓盤造粒機與擠壓造粒機哪種好？

有機肥造粒機設備在有機肥設備中更為重要，有機肥圓盤造粒機與擠壓造粒機哪種好？直接影響顆粒有機肥的質量。顆粒的圓潤度、均勻性和肥料的保水性能有很大關系。那么，有機肥造粒機的幾個工藝有什么區別呢？對產品有什么影響？今天我們來談談圓盤造粒機生產有機肥工藝和輥式擠壓造粒機的不同特點和優點。

圓盤造粒機與擠壓造粒機的生產工藝和優點對比

從兩者之間的造粒機工藝分類來看，圓盤造粒機屬于離心力顆粒加工工藝，而擠壓造粒機屬于輥壓造粒工藝。

以下是兩種工藝。由于前期發酵工藝相同，畜禽糞便在發酵池中用適當的輔料發酵，發酵腐熟后的工藝不同。區別從發酵腐熟后的工藝開始。

圓盤造粒機、輥式擠壓造粒機、有機肥生產線工藝流程對比

1.圓盤造粒機有機肥生產線工藝:

1.1　粉碎混合:將發酵腐熟的畜粉狀有機肥原料粉碎，達到合適的粒度，然后輸送到臥式攪拌機混合，攪拌均勻后輸送到造粒機進料倉。

1.2　給料造粒:粉狀原料通過給料倉均勻給料，勻速供給圓盤造粒機圓盤；根據材料的水分情況，圓盤造粒機的自動水淋浴器噴灑在圓盤中的材料表面，使粉末達到合理的濕度；粉末利用圓盤旋轉的離心力和圓盤的摩擦力產生軸向滾動。在滾動過程中，粉末與顆粒之間摩擦擠壓，形成水分較大的有機肥顆粒。

1.3　干燥冷卻:加工后的富含水分顆粒通過皮帶機輸送到有機肥滾筒干燥機，在干燥機內的顆粒滾動過程中，與熱風爐吹來的熱能轉換，實現干燥。顆粒有機肥干燥至合理含水量后，輸送至冷卻器，冷卻器中快速冷卻，冷卻后的顆粒輸送至篩分器，實現顆粒分級。

1.4　篩分包膜:在滾筒篩分機中，合格的有機肥顆粒通過輸送機送到包膜機包裝；不合格顆粒在造粒前輸送回粉碎混合過程中。

1.5　包裝入庫:包膜后的顆粒通過自動稱重包裝秤進行測量和包裝，然后入庫。

1.6　除塵工藝:干燥、冷卻和車間粉塵處理，采用旋風除塵器或水幕濕法除塵三級處理，達標后排空。

2.擠壓造粒機有機肥生產線工藝:

2.1　粉碎給料:腐熟達標濕度適中的原料按比例輸送至攪拌機，在攪拌機中混合，攪拌均勻后送至圓盤給料機.

2.2　給料造粒:在粉末圓盤喂料機中，將粉末均勻送至擠壓造粒機。在兩個壓輥過程中，粉末被兩個半凹球壓成顆粒。然后加工后的顆粒通過帶式輸送機送到下一個過程。

2.3　篩分包裝:有機肥顆粒進入篩分機篩分后，小顆粒直接返料至擠壓造粒機再造粒，大顆粒返料至粉碎機再喂料造粒。標準顆粒輸送至自動包裝秤計量包裝并入庫。

圓盤造粒機、輥式擠壓造粒機、有機肥生產線工藝優勢對比

1.圓盤造粒機加工有機肥生產線工藝的優點

1.1　圓盤造粒機可直接觀察造粒的實時情況，造粒過程異常，可隨時調整。

1.2　顆粒大小可調節，自由度相對較大。這是因為顆粒的大小取決于圓盤的傾角和速度，鄭州山德機械品牌圓盤造粒機可以調整其傾角和速度，因此粒度控制范圍相對較寬。

2.3　圓盤造粒機有機肥生產線生產工藝短，工藝結構不復雜，設備投入少，更適合中小企業。

2.對輥擠壓造粒機有機肥生產線工藝優勢：

2.1　輥式擠壓造粒機屬于干法造粒，造粒時不需要調整材料的干濕，內部不需要增加干燥設備等。

2.2　造粒范圍廣。能適應含有熱敏性物料的加工顆粒，如有機肥加碳酸氫銨造粒等。

2.3　因為是干造粒，所以在生產過程中沒有廢水或廢氣排出。

2.4　擠壓造粒工藝流程短，自動控制方便，生產效率相對較高。

2.5　輥式擠壓造粒機具有良好的生產靈活性，可隨時調整肥料生產方案，可用于生產專用肥料。

2.6　與顆粒造粒相比，對輥擠壓造粒機的粒度均勻性優勢明顯，因為對輥的球形凹坑尺寸相同。

從以上圓盤造粒機與輥式擠壓造粒機有機肥生產線的加工工藝與優點的比較，我們可以看出它們在加工顆粒肥料方面的差異。圓盤造粒機顆粒尺寸自由度高，光滑圓潤度好，輥式擠壓造粒機顆粒尺寸均勻。從生產工藝來看，兩者的加工工藝都不是很復雜。輥式擠壓造粒機造粒更簡單，畢竟對材料濕度沒有要求。相比之下，你選擇了你期望的有機肥生產線技術嗎？鄭州山德機械有限公司在兩種有機肥生產線設備方面造詣良好。山德機械設備性能穩定，質量可靠，是您不錯的可選有機肥設備廠家。